Ile kosztuje wyprodukowanie kicksów?

Czy zastanawiałeś się kiedyś ile rzeczywiście kosztuje wyprodukowanie pary butów Nike lub Reebok, które właśnie masz na nogach?

Jakby nie patrzeć marka Adidas, Puma czy Nike muszą zarabiać spore pieniądze na swoich fenomenalnych butach. Dlaczego jednak każdorazowe kupienie butów kosztuje równowartość około 100,00 dolarów? Jaki jest rzeczywisty koszt kicksów, które tak bardzo lubisz?

Oto jak naprawdę tworzy się cena obuwia sportowego.

Zacznijmy od zastanowienia się ile kosztuje zrobienie pary sneakersów.

Począwszy od podstawowej, przeciętnej ceny sneakersa w USA - amerykańska cena detaliczna za parę kicksów znanej marki to 70,00 dolarów.

Sklep detaliczny kupuje obuwie od marki obuwia w cenie hurtowej, która wynosi około 35$. Jeśli jest to duży punkt sprzedaży detalicznej, mogą uzyskać 3-5% zniżki lub bezpłatny transport.

Tu tkwi największy skok ceny! Sklep detaliczny od razu powiększa cenę o połowę. Ale pamiętajmy, że sklepy muszą płacić pracownikom, utrzymać oświetlenie, reklamować się i płacić czynsz. Sklep musi także wystawiać pozostałych kilka ostatnich par, które się nie sprzedały od razu. Jeśli dany model buta nie jest zbyt popularny, może nie zostać sprzedany w pełnej rozmiarówce. Kiedy zatem widzisz na półce napis „40% zniżki”, to oznacza, że ​​sklep nie zarabia już żadnych pieniędzy na kicksach, a w rzeczywistości, po pokryciu kosztów ogólnych, jest to dla niego strata.

Tyle na początek. Zastanówmy się jednak jaką część zarobku dostaje sama marka Nike? Pamiętaj, że ta marka obuwia nie jest właścicielem swojej fabryki obuwia. Ze wszystkich znanych marek sneakersów tylko New Balance ma własną fabrykę obuwia (a i tak nie produkuje w niej wszystkich modeli!). Ile więc marka zarabia na butach sprzedanych za 70 dolców?

Rzeczywisty koszt wykonania buta o wartości 70 dolarów wynosi około 15 dolarów.

Gdy marka kupuje zamówiony przez siebie model butów sportowych z fabryki, towar musi zostać wysłany. Większość butów jest wysyłana drogą morską. Fracht morski z Chin do USA wynosi około 50 dolarów za parę. Kontener transportowy, wielkości przyczepy ciężarówki, mieści około 5000 par butów. 5000 X 0,50 $ = 2500,00 $

Za taką cenę jest zatem dostarczany kontener transportowy z Chin do Kalifornii.

Gdy sneakersy już dotrą do USA, muszą zostać legalnie zaimportowane. W przypadku skórzanych butów rząd USA wymaga cła importowego w wysokości 8,5% wartości. Dodaj więc 1,32 USD do kosztów. Ponadto dodaj kolejne 0,32$ na cła i ubezpieczenia.

Teraz but jest już w magazynie marki, co daje 15,00 $ + 0,50 $ + 1,32 $ + 0,32 = 17,10 dolarów.

Co dostaje sklep?

Następnie czas sprzedać buty sklepom:

Cena hurtowa 35,00$ - 17,10$ = zysk 17,90$

W rzeczywistości cena sneakersów wynosi sklepy nieco mniej niż 17,10 dolarów. Sprzedawcy otrzymuje prowizję w oparciu o cenę hurtową. Zwykle jest to około 7%. To daje około 2,45# za buty kupione za 35,00$.

W takim przypadku zysk spada więc do 15,45$ za parę.

A jeśli to duży sprzedawca, który wynegocjował 5% zniżki? Zabierzmy kolejne 1,75%, aby uzyskać całkowity zysk - około 13,70$.

Oczywiście za zysk z tych 13,70 dolarów marka obuwia musi płacić projektantom, menedżerom produktów, programistom, menedżerom sprzedaży, menedżerom marketingu, reklamodawcom, sportowcom itp. Brzmi jak dużo wydatków, prawda?

Realna wartość buta

Co sprawia, że ​​buty i ich produkcja kosztuje 15,00$? Aby to zrozumieć, trzba poznać anatomię buta. Oto przybliżony podział kosztów każdego sneakersa:

·        Górna część buta to jakieś 34%, czyli wszystkie górne części, okucia, pianki, nadruki logo, język, sznurówki itp.

·        Skóra to 16%: jest to skóra zewnętrznej warstwy buta

·        27% to praca, koszty ogólne i zysk

·        Podeszwa to 14%, czyli jednostka dolna buta

·        Pakowanie to 6% czyli pudełko na buty i zawieszki

·        Na koniec zostaje amortyzacja 3%. To oznacza, że jeśli pojawi się potrzeba użycia nowego oprzyrządowania, można za jego używanie płacić fabryce (w przeliczeniu za wykonaną parę) zamiast kupować nowe maszyny do wykorzystania przy jednym tylko modelu.

Arkusz kalkulacji kosztów

Po potwierdzeniu projektu obuwia fabryka pobiera arkusze specyfikacji i podaje marce koszt każdej pozycji. To właśnie arkusz kalkulacji kosztów.

Arkusz kalkulacyjny obejmuje każdą część buta, w tym pudełko, papier do jego wypełnienia, opakowanie z żelem krzemionkowym, przywieszki itp. Wszystko co znajduje się w pudełku na buty musi być w nim wymienione.

Każdy przedmiot zostaje wymieniony wraz z kosztem za jednostkę i kosztem wykonania tej części. Zostaje również dodany procent za odpady. Procent odpadów lub strata to inaczej ilość resztek materiałów pozostałych po tworzeniu butów.

A więc tak – kupując wymarzone Jordany czy Reeboki musimy zapłacić za wyrzucone resztki materiału. W przypadku tkaniny siatkowej strata jest bardzo mała, bo aż poniżej 5%. Ale w przypadku wysokiej jakości skóry używanej w produkcji drogich butów pamiętajmy, że fabryka nie może używać żadnej skóry z cięciami lub bliznami od zwierzęcia. Strata cięcia może zatem sięgać nawet 20%!

Po wyszczególnieniu procentu zużycia i kosztów odpadów zobaczysz wreszcie całkowity koszt obuwia.

To jednak nie koniec! Za każdą wymienioną, niezbędną do produkcji sneakersów częścią stoją technicy, którzy mogą sprawdzać cenę materiału i zmierzyć jego zużycie. Jest to czasochłonna praca, ale jeśli produkcja wynosi przeszło 500 000 par modnych kicksów, strata pieniędzy za stratę materiałów może bardzo szybko zacząć się powiększać. Rzetelny technik kalkulacji kosztów pomoże więc marce zaoszczędzić wiele tysięcy dolarów. To dużo więcej niż jego cała pensja.

Teraz nieco inaczej spojrzysz na cenę swoich wymarzonych butów Converse czy Asics, prawda?